Анкеровка болтов в бетоне под металлоконструкции и оборудование
Инженерное решение для установки и замоноличивания фундаментных и монтажных анкерных болтов в подготовленных бетонных и железобетонных гнёздах.
Размеры гнезда, глубина анкеровки и положение болта определяются проектом
Анкерный болт сначала позиционируется, потом замоноличивается
В части фундаментных и монтажных узлов анкерный болт устанавливается не непосредственно в готовый бетон, а в специально предусмотренную полость или гнездо.
Это позволяет установить болт в необходимое положение в соответствии с конструктивным решением.
После позиционирования свободное пространство между болтом и бетонным основанием заполняют соответствующим монтажным материалом. Материал должен заполнить предусмотренный объём вокруг анкера в соответствии с технологией конкретной системы.
Это три принципиально разные монтажные технологии
Замоноличивание анкерного болта
Анкерный болт устанавливается в предусмотренную проектом полость или гнездо, а пространство вокруг него заполняется монтажным / подливочным материалом.
Химический анкер
Анкерный стержень устанавливается в просверленное отверстие с использованием специальной инъекционной или капсульной смолы.
Механический анкер
Крепление работает по принципу конкретной механической анкерной системы (распорной, клиновой и т.д.).
Типовые монтажные задачи
Фундаментные болты металлоконструкций
Анкерные узлы стальных колонн, рам и других конструкций в соответствии с проектом.
Анкеры под опорные плиты
Установка анкерных болтов в узлах опирания металлических конструкций.
Фундаментные болты оборудования
Монтажные анкеры для машин, рам и промышленных агрегатов в соответствии с требованиями проекта и производителя оборудования.
Монтажные болты в железобетоне
Заполнение предусмотренных конструкцией монтажных гнёзд.
Реконструкция монтажного узла
Только при наличии разработанного конструктивного решения. Нельзя произвольно высверлить отверстие в готовой конструкции и залить его подливочным материалом без расчёта.
Нестандартные анкерные узлы
Узлы, которые нужно оценивать по чертежу.
Материал для замоноличивания не заменяет расчёт анкера
Подливочный материал сам по себе не определяет:
- диаметр анкерного болта;
- класс или тип болта;
- глубину анкеровки;
- размер монтажного гнезда;
- расстояние до края конструкции;
- межосевое расстояние между анкерами;
- несущую способность анкера;
- усилие затяжки;
- допустимую растягивающую или сдвиговую нагрузку.
Эти параметры определяются конструктивным расчётом, проектом и требованиями конкретной системы.
Что нужно знать до замоноличивания анкера
Тип анкерного узла
Фундаментный болт, анкер опорной плиты, анкер оборудования и т.д.
Геометрия гнезда
Форма, диаметр или ширина, глубина и доступность полости.
Положение болта
Проектные координаты, вертикальность и высота выступающей резьбовой части.
Нагрузки
Определяются проектом.
Состояние бетона
Основание должно быть пригодным для формирования монтажного узла.
Условия выполнения
Температура и доступ к месту заполнения.
Требования проекта
Размеры, положение и конструкция анкерного узла должны соответствовать чертежу.
Материал должен заполнить пространство вокруг анкерного болта
Наличие достаточного количества материала сверху ещё не подтверждает, что вся полость вокруг анкерного болта заполнена.
Особенно важны:
- форма гнезда;
- его глубина;
- доступ для материала;
- возможность выхода воздуха;
- положение самого анкера.
- Направление подачи материала
- Направление выхода воздуха
- Дно гнезда
Материал для заполнения анкерного гнезда
Цементный однокомпонентный подливочный материал общего назначения. В предоставленной технической документации предусмотрено применение для монтажных и анкерных работ.
Конкретный диапазон толщины слоя не указан в предоставленной технической карте.
Прочность материала не является основанием для вывода о допустимой нагрузке анкера. Несущая способность анкерного узла определяется конструктивным расчётом, а не характеристиками подливочного материала.
SikaGrout-311, SikaGrout-314 и Sikadur-12 Pronto здесь не добавляются — их применение для этого конкретного типа анкеровки не подтверждено предоставленной технической документацией.
SikaGrout-212
Цементный подливочный материал общего назначения
- Однокомпонентный цементный материал
- Текучая консистенция
- Приблизительно 25 МПа через 3 суток
- Приблизительно 50 МПа через 28 суток
Подготовка бетонной полости
Удалить слабый материал
Бетонные поверхности должны быть прочными и пригодными для контакта с монтажным материалом.
Тщательно очистить полость
Особое внимание уделить дну глубокого гнезда. Не должны оставаться пыль, обломки, смазки и другие загрязнения.
Проверить геометрию
Полость и положение анкерного болта должны соответствовать конструктивному решению.
Подготовить основание согласно TDS
Увлажнение, состояние основания и другие условия подготовки выполнять в соответствии с технической документацией конкретного материала.
Не существует единой универсальной процедуры подготовки для всех монтажных материалов.
Анкер нужно зафиксировать до заполнения гнезда
До заливки нужно проверить положение болта в соответствии с чертежом.
Критически важными могут быть:
- координаты анкера;
- расстояние между анкерами;
- вертикальность;
- высота выступающей части;
- положение резьбовой части;
- соответствие отверстиям будущей опорной плиты.
Не задавать универсальные допуски в миллиметрах. Они должны браться из проекта или монтажной документации.
1 — временный шаблон фиксирует положение болта до заполнения гнезда
Воздуху нужен путь для выхода
При заполнении глубокой монтажной полости нужно избегать ситуации, когда материал перекрывает верхнюю часть гнезда, а внутри остаётся замкнутый воздух. Способ заполнения должен обеспечивать прохождение материала через предусмотренный объём в соответствии с технологией конкретной системы.
Неправильно
Материал перекрыл верхнюю часть гнезда, внутри осталась зона замкнутого воздуха.
Правильно
Материал заполняет весь предусмотренный объём, вытесненный воздух выходит через верх гнезда.
Не существует единой универсальной технологии подачи трубкой, инъектирования или заливки снизу — способ заполнения подтверждается для конкретного материала его технической документацией.
Последовательность замоноличивания анкерного болта
-
01
Проверить чертёж анкерного узла.
-
02
Очистить и подготовить монтажное гнездо.
-
03
Установить анкерный болт.
-
04
Выставить его в предусмотренное положение и надёжно зафиксировать.
-
05
Приготовить монтажный материал в соответствии с технической документацией.
-
06
Заполнить монтажную полость с контролем прохождения материала и выхода воздуха.
-
07
Выполнить необходимый уход и выдержать материал перед дальнейшими монтажными операциями в соответствии с технической документацией и проектом.
Не существует единого универсального времени до нагрузки — оно определяется технической документацией конкретного материала и проектом.
Типичные ошибки при анкеровке болтов
Выполнение анкерного узла без чертежа.
Произвольное изменение диаметра или глубины установки болта.
Плохо очищенное глубокое гнездо.
Смещение анкера во время заливки.
Заполнение только верхней части полости.
Отсутствие возможности выхода воздуха.
Добавление лишней воды для повышения текучести.
Нагрузка анкера без выдержки, предусмотренной системой и проектом.
Это разные монтажные технологии
Замоноличивание анкерного болта
- предусмотренное монтажное гнездо или полость;
- болт позиционируется в нужном положении;
- свободное пространство заполняется соответствующим монтажным материалом;
- конструкция узла задаётся проектом.
Химический анкер
- используется специальная анкерная система;
- отверстие, диаметр, глубина, очистка и установка определяются документацией конкретной системы;
- для анкеровки используется специальный смоляной состав;
- несущая способность подтверждается для конкретной системы.
«Не следует выбирать между этими технологиями только по цене материала. Нужно исходить из конструкции и расчёта анкерного узла.»
Как предварительно определить объём заполнения
Для простого круглого вертикального гнезда с анкерным болтом можно рассчитать лишь геометрический объём свободного пространства.
Пример:
- D — внутренний диаметр монтажного гнезда;
- d — диаметр анкерного болта;
- h — высота / глубина заполняемого участка.
Все значения перед расчётом привести к одинаковым единицам. Результат — геометрический объём пространства, а не количество готового материала. Для определения количества SikaGrout или другого продукта нужно использовать подтверждённый выход / расход конкретного материала. Для прямоугольных, конусных или сложных гнёзд использовать фактическую геометрию. Не выдумывать коэффициент запаса.
Формула
V = π / 4 × (D² − d²) × h
Что проверить после замоноличивания
- анкер не сместился с заданного положения;
- видимая часть монтажного гнезда заполнена;
- нет очевидных участков неконтролируемого вытекания;
- резьбовая часть анкера не загрязнена материалом в зоне будущего монтажа гайки;
- выполнен необходимый уход за материалом;
- дальнейшая нагрузка выполняется только после выполнения требований проекта и технической документации.
Визуальный осмотр не гарантирует полного заполнения скрытой части глубокого гнезда.
Анкерный узел должен быть рассчитан
Подливочный материал является лишь одним из элементов анкерного узла. Он не заменяет расчёт:
- анкерного болта;
- бетонного основания;
- опорной плиты;
- глубины установки;
- расстояния до края;
- шага анкеров;
- растягивающих и сдвиговых усилий;
- динамических нагрузок;
- конструктивной схемы.
Для ответственных металлоконструкций и промышленного оборудования BIOS необходим чертёж анкерного узла перед окончательным подбором материала.
Вопросы об анкеровке болтов в бетоне
Если проектом предусмотрен анкерный болт в монтажном гнезде, пространство вокруг него может заполняться соответствующим монтажным или подливочным материалом. Тип системы должен соответствовать конструкции узла.
В предоставленной технической документации SikaGrout-212 предусмотрено применение для монтажных и анкерных работ. Соответствие конкретному узлу необходимо проверять по его конструкции и условиям выполнения.
Глубина установки анкерного болта определяется конструктивным расчётом и чертежом узла, а не универсальным правилом для подливочного материала.
Размер монтажного гнезда определяется проектным решением и технологией конкретного узла.
Новый постустановленный анкерный узел должен быть спроектирован. Для просверленных отверстий часто применяются специализированные химические или механические анкерные системы. Заменять их цементной подливкой без проектного обоснования не следует.
Замоноличивание заполняет предусмотренное проектом монтажное гнездо вокруг болта подливочным материалом. Химический анкер — это специальная система на основе инъекционной или капсульной смолы для просверленного отверстия, с собственной технической документацией и условиями применения.
Нет. В предоставленной технической карте указано «Не вибрировать».
Сначала определить геометрический объём свободного пространства монтажного гнезда, после чего использовать подтверждённый выход конкретного продукта.
Не существует универсального времени. Нужно руководствоваться проектом, характеристиками конкретного материала, температурой и необходимой прочностью до нагрузки.
Другие решения по подливке и анкеровке конструкций
Нужно подобрать материал для анкерного узла?
Пришлите чертёж или фото узла, диаметр анкерного болта, размеры монтажного гнезда, глубину заполнения и информацию о металлоконструкции или оборудовании. Поможем проверить исходные данные, подобрать подходящий монтажный материал и предварительно рассчитать необходимое количество.