Техническая карта материала
1,5-мм толщины полимерная ТПО-мембрана для механической системы гидроизоляции крыш
Описание
Sikaplan® TM-15 (толщина 1,5 мм) — это многослойная, синтетическая, рулонная кровельная гидроизоляция на основе гибкого полиолефина (ТПО) с внутренним полиэстеровым армированием согласно EN 13956. Продукт сваривается горячим воздухом, содержит стабилизаторы УФ-излучения, добавки для обеспечения внешней огнестойкости. Может использоваться во всех климатических зонах.
Применение
Sikaplan® TM-15 используется в качестве гидроизоляционной мембраны для:
- Кровельных систем с механическим креплением
Характеристики / Преимущества
- Повышенная стойкость к разрушению от ветровых нагрузок
- Содержит УФ-стабилизаторы и имеет увеличенный жизненный цикл в регионах с высоким УФ-воздействием
- Сваривается горячим воздухом, что предотвращает риски возникновения пожара
- Мембраны белого цвета снижают расходы на кондиционирование воздуха за счёт уменьшения передачи тепла в здание
Экологическая информация
- Соответствует критерию LEED v4 Материалы и ресурсы (MR): Выявление и оптимизация строительных продуктов — Происхождение сырьевых материалов согласно LEED® v4
- Соответствует критерию LEED v4 Материалы и ресурсы (MR): Выявление и оптимизация строительных продуктов — Ингредиенты материалов согласно LEED® v4
- Соответствует критерию LEED v4 (SS): Устойчивая площадка — Снижение парникового эффекта согласно LEED® v4
Нормы / Стандарты
- CE-Маркировка и Декларация о характеристиках в соответствии с EN 13956:2012 Эластичные листы для гидроизоляции — Полимерные листы для гидроизоляции крыши — Определения и характеристики
- FM Approved, Сертификат соответствия, Sikaplan® TM, Проверенная идентификация
Информация о материале
| Химическая основа | Гибкие полиолефины (FPO) |
|---|---|
| Упаковка | Стандартные рулоны, индивидуально завёрнутые в жёлтую ПЭ-плёнку. См. действующий прайс-лист по вариантам упаковки. |
| Цвет | Цвет верхнего слоя: белый (~RAL 9016) |
| Цвет нижнего слоя: тёмно-серый | |
| Срок годности | 5 лет от даты изготовления до начала укладки. |
| Условия хранения | Продукт хранят в оригинальной неповреждённой и закрытой герметичной упаковке в сухих условиях при температуре от -5 °C до +40 °C. Хранить в горизонтальном положении. Не складывать поддоны с рулонами в штабель один на другой, а также под поддоны с другими продуктами при хранении и транспортировке. Всегда проверяйте упаковку. |
Декларация материалов EN 13956 — Полимерные листы для гидроизоляции крыш
| Видимые дефекты | Выполнено | EN 1850-2 |
|---|---|---|
| Длина | 20 м (+1,0 м / -0 м) | EN 1848-2 |
| Ширина | 2 м (+0,02 м / -0,01 м) | EN 1848-1 |
| Эффективная толщина | 1,5 мм (+0,15 мм / -0,08 мм) | EN 1849-2 |
| Прямолинейность | ≤ 30 мм | EN 1848-2 |
| Плоскостность | ≤ 10 мм | EN 1848-2 |
| Масса единицы площади | 1,60 кг/м² (+0,16 кг/м² / -0,08 кг/м²) | EN 1849-2 |
| Цвет | матовый | — |
Техническая информация
| Сопротивление динамическому удару | Метод А, твёрдое основание: ≥ 600 мм | EN 12691 |
|---|---|---|
| Метод В, мягкое основание: ≥ 800 мм | ||
| Стойкость к граду | Твёрдое основание: ≥ 18 м/с | EN 13583 |
| Мягкое основание: ≥ 28 м/с | ||
| Сопротивление статическим нагрузкам | Твёрдое основание: ≥ 20 кг | EN 12730 |
| Мягкое основание: ≥ 20 кг | ||
| Стабильность размеров | Продольная (МН), старение 6 ч. при +80 °C: ≤ |0,5| % | EN 1107-2 |
| Поперечная (ПМН), старение 6 ч. при +80 °C: ≤ |0,2| % | ||
| Сопротивление разрыву (головка гвоздя) | Продольное (МН): ≥ 250 Н | EN 12310-2 |
| Поперечное (ПМН): ≥ 250 Н | ||
| Прочность шва на отрыв | Вид разрушения: C, разрушение шва отсутствует | EN 12316-1 |
| Прочность шва на сдвиг | ≥ 500 Н/50 мм | EN 12317-2 |
| Гибкость на стержне при низкой температуре | ≤ -25 °C | EN 495-5 |
| Внешние противопожарные характеристики | B Roof T1, угол наклона < 20°: Выполнено | EN 13501-5 |
| B Roof T4, угол наклона < 10°: Выполнено | ||
| Огнестойкость | Класс E | EN 13501-1 |
| Химическая стойкость | Стойкость к определённым химическим веществам. За дополнительной информацией обращайтесь в Технический отдел Sika. | EN 1847 |
| Воздействие на битум | Совместимость с битумами: Выполнено | EN 1928; EN 1548 |
| Стойкость к УФ воздействию | > 5000 часов ультрафиолетового облучения | EN 1297 |
| Класс 0 | ||
| Искусственное старение | Выполнено | EN 1297 |
| Сопротивление диффузии водяных паров | Коэффициент сопротивления, метод А, испытание при +23 °C и относительной влажности 75 %: µ = 190 000 | EN 1931 |
| Водонепроницаемость | Метод В: при 10 кПа — Выполнено | EN 1928 |
| Максимальная сила растяжения | Продольная (МН): ≥ 900 Н/50 мм | EN 12311-2 |
| Поперечная (ПМН): ≥ 900 Н/50 мм | ||
| Удлинение от максимальной силы растяжения | Продольное (МН): ≥ 13 % | EN 12311-2 |
| Поперечное (ПМН): ≥ 13 % |
Информация о нанесении
| Внешняя температура воздуха | Максимум: +60 °C |
|---|---|
| Минимум: -20 °C | |
| Температура основания | Максимум: +60 °C |
| Минимум: -25 °C |
Информация о системе
Совместимость
При прямом контакте с битумом возможно изменение цвета поверхности мембраны. Чтобы предотвратить обесцвечивание, используйте разделительный слой.
Основа данных материала
Все технические данные в данной Технической карте материала основаны на лабораторных испытаниях. Реальные характеристики могут варьироваться по причинам, не зависящим от нас.
Дополнительные документы
- Инструкция по укладке Sikaplan® TM/TB
Здоровье и экологическая безопасность
Этот продукт относится к продуктам, указанным в статье 3 Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Он не содержит веществ, выделяющихся из состава при нормальных или разумно предсказуемых условиях использования. Согласно статье 31 того же положения для вывода продукта на рынок, транспортировки или использования паспорт безопасности не требуется. Для безопасного использования следуйте инструкциям, приведённым в данном документе. Опираясь на наши текущие знания, данное изделие не содержит SVHC (веществ, вызывающих особую обеспокоенность), как указано в Приложении XIV Регламента REACH, или в списке веществ, опубликованных Европейским агентством по химическим веществам, в концентрациях свыше 0,1%.
Инструкция по нанесению
Инструменты
Горячая сварка нахлёстов швов
- Электрическое оборудование для сварки горячим воздухом, например, ручные сварочные аппараты и прижимные валики
- Автоматические аппараты для сварки горячим воздухом с регулируемой температурой горячего воздуха минимум +600 °C
Рекомендуемое оборудование:
- Ручное: Leister Triac
- Автоматическое: Varimat
Подготовка основания
Поверхность основания должна быть гладкой и однородной. Основание должно быть совместимым с мембраной, стойким к растворителям и сухим.
- Удалите все острые выступы и заусенцы с основания.
- Если присутствуют загрязнения, такие как жир или пыль, очистите несущий слой.
Нанесение
Способ крепления — общие положения
Гидроизоляционные мембраны монтируют способом свободной укладки — без подтягивания мембраны или укладки с растяжением — с механическим креплением в швах нахлёстов мембраны или вне швов. Швы нахлёстов сваривают горячим воздухом с использованием специального оборудования.
Способ крепления — точечное крепление (Sarnafast®)
- Уложите продукт под прямым углом к направлению профилированного листа. Разверните гидроизоляционную мембрану, перекрывая её на 120 мм.
- Закрепите гидроизоляционную мембрану с помощью креплений Sarnafast®, шайб или держателей вдоль размеченной линии на расстоянии 35 мм от края мембраны. Расстояние между креплениями должно соответствовать расчётам Sika для конкретного проекта.
- На парапетах и во всех местах проходов закрепите мембрану с помощью Sarnabar®.
- Используйте сварочный корд Sarnafil® T диаметром 4 мм, который защищает мембрану от разрывов и отрыва.
Способ крепления — пространственное крепление
- Уложите продукт под прямым углом к направлению профилированного листа. Разверните гидроизоляционную мембрану, перекрывая её на 80 мм.
- Закрепите мембрану индукционной сваркой шайбами с термопластичным покрытием Sarnadisc и креплениями Sarnafast® вдоль размеченной линии на расстоянии 35 мм от края мембраны. Расстояние между креплениями должно соответствовать расчётам Sika для конкретного проекта.
- На парапетах и во всех местах проходов закрепите мембрану с помощью Sarnabar®.
- Используйте сварочный корд Sarnafil® T диаметром 4 мм, который защищает мембрану от разрывов и отрыва вследствие действия отрицательного динамического давления ветра.
Горячая сварка нахлёстов швов
Нахлёсты швов необходимо сваривать с помощью электрического оборудования горячего воздуха. Перед сваркой параметры сварки, включая температуру, скорость машины, поток воздуха, давление и настройки машины, должны быть оценены, адаптированы и проверены на месте в соответствии с типом оборудования и климатическими условиями. Эффективная ширина нахлёстов, свариваемых горячим воздухом, должна составлять минимум 20 мм.
Проверка сварных швов
- Механически проверьте швы отвёрткой с закруглённым концом, чтобы убедиться в целостности и полноте сварного шва.
- Устраните любые дефекты с помощью сварки горячим воздухом с выравниванием.
Правовая информация
Информация, и, в частности, рекомендации, касающиеся способа применения и конечного использования продукции, предоставляются добросовестно, на основании имеющегося опыта и знаний о продукции, при условии надлежащего хранения продукции, обращения с ней и использования в нормальных условиях в соответствии с рекомендациями. На практике различия между материалами, поверхностями и фактическими условиями места, в котором применяется продукция, могут исключать возможность предоставления какой-либо гарантии в отношении товарного состояния и пригодности для продажи либо пригодности для конкретного использования, а также исключать всякую ответственность, которая может возникнуть в силу каких-либо правоотношений, в связи с или на основании каких-либо письменных рекомендаций либо иных предложений. Заказчик продукции должен проверить её пригодность для предполагаемого применения и цели. Производитель оставляет за собой право изменять состав своей продукции. Имущественные права третьих сторон должны соблюдаться. Все заказы принимаются согласно действующим условиям продаж и поставок. Пользователи должны всегда обращаться к последней действующей редакции Технической карты материала соответствующего вида, копии которой предоставляются по запросу.
Нужна консультация?
Свяжитесь с нашим инженером удобным для вас способом — подберём оптимальное решение для вашего объекта.