Анкерування болтів у бетоні під металоконструкції та обладнання
Інженерне рішення для встановлення та замонолічування фундаментних і монтажних анкерних болтів у підготовлених бетонних та залізобетонних гніздах.
Розміри гнізда, глибина анкерування та положення болта визначаються проєктом
Анкерний болт спочатку позиціонується, потім замонолічується
У частині фундаментних і монтажних вузлів анкерний болт встановлюється не безпосередньо у готовий бетон, а у спеціально передбачену порожнину або гніздо.
Це дозволяє встановити болт у необхідне положення відповідно до конструктивного рішення.
Після позиціонування вільний простір між болтом і бетонною основою заповнюють відповідним монтажним матеріалом. Матеріал повинен заповнити передбачений об'єм навколо анкера відповідно до технології конкретної системи.
Це три принципово різні монтажні технології
Замонолічування анкерного болта
Анкерний болт встановлюється у передбачену проєктом порожнину або гніздо, а простір навколо нього заповнюється монтажним / підливним матеріалом.
Хімічний анкер
Анкерний стрижень встановлюється у просвердлений отвір із використанням спеціальної ін'єкційної або капсульної смоли.
Механічний анкер
Кріплення працює за принципом конкретної механічної анкерної системи (розпірної, клинової тощо).
Типові монтажні задачі
Фундаментні болти металоконструкцій
Анкерні вузли сталевих колон, рам та інших конструкцій відповідно до проєкту.
Анкери під опорні плити
Встановлення анкерних болтів у вузлах опирання металевих конструкцій.
Фундаментні болти обладнання
Монтажні анкери для машин, рам і промислових агрегатів відповідно до вимог проєкту та виробника обладнання.
Монтажні болти у залізобетоні
Заповнення передбачених конструкцією монтажних гнізд.
Реконструкція монтажного вузла
Тільки за наявності розробленого конструктивного рішення. Не можна довільно висвердлити отвір у готовій конструкції та залити його підливним матеріалом без розрахунку.
Нестандартні анкерні вузли
Вузли, які потрібно оцінювати за кресленням.
Матеріал для замонолічування не замінює розрахунок анкера
Підливний матеріал сам по собі не визначає:
- діаметр анкерного болта;
- клас або тип болта;
- глибину анкерування;
- розмір монтажного гнізда;
- відстань до краю конструкції;
- міжосьову відстань між анкерами;
- несучу здатність анкера;
- зусилля затягування;
- допустиме розтягувальне або зсувне навантаження.
Ці параметри визначаються конструктивним розрахунком, проєктом та вимогами конкретної системи.
Що потрібно знати до замонолічування анкера
Тип анкерного вузла
Фундаментний болт, анкер опорної плити, анкер обладнання тощо.
Геометрія гнізда
Форма, діаметр або ширина, глибина та доступність порожнини.
Положення болта
Проєктні координати, вертикальність та висота виступаючої різьбової частини.
Навантаження
Визначаються проєктом.
Стан бетону
Основа повинна бути придатною для формування монтажного вузла.
Умови виконання
Температура та доступ до місця заповнення.
Вимоги проєкту
Розміри, положення та конструкція анкерного вузла повинні відповідати кресленню.
Матеріал повинен заповнити простір навколо анкерного болта
Наявність достатньої кількості матеріалу зверху ще не підтверджує, що вся порожнина навколо анкерного болта заповнена.
Особливо важливими є:
- форма гнізда;
- його глибина;
- доступ для матеріалу;
- можливість виходу повітря;
- положення самого анкера.
- Напрямок подачі матеріалу
- Напрямок виходу повітря
- Дно гнізда
Матеріал для заповнення анкерного гнізда
Цементний однокомпонентний підливний матеріал загального призначення. У наданій технічній документації передбачене застосування для монтажних і анкерних робіт.
Конкретний діапазон товщини шару не зазначений у наданій технічній карті.
Міцність матеріалу не є підставою для висновку про допустиме навантаження анкера. Несуча здатність анкерного вузла визначається конструктивним розрахунком, а не характеристиками підливного матеріалу.
SikaGrout-311, SikaGrout-314 та Sikadur-12 Pronto тут не додаються — їх застосування для цього конкретного типу анкерування не підтверджене наданою технічною документацією.
SikaGrout-212
Цементний підливний матеріал загального призначення
- Однокомпонентний цементний матеріал
- Текуча консистенція
- Приблизно 25 МПа через 3 доби
- Приблизно 50 МПа через 28 діб
Підготовка бетонної порожнини
Видалити слабкий матеріал
Бетонні поверхні повинні бути міцними та придатними для контакту з монтажним матеріалом.
Ретельно очистити порожнину
Особливу увагу приділити дну глибокого гнізда. Не повинні залишатися пил, уламки, мастила та інші забруднення.
Перевірити геометрію
Порожнина та положення анкерного болта повинні відповідати конструктивному рішенню.
Підготувати основу згідно з TDS
Зволоження, стан основи та інші умови підготовки виконувати відповідно до технічної документації конкретного матеріалу.
Не існує однієї універсальної процедури підготовки для всіх монтажних матеріалів.
Анкер потрібно зафіксувати до заповнення гнізда
До заливання потрібно перевірити положення болта відповідно до креслення.
Критично важливими можуть бути:
- координати анкера;
- відстань між анкерами;
- вертикальність;
- висота виступаючої частини;
- положення різьбової частини;
- відповідність отворам майбутньої опорної плити.
Не задавати універсальні допуски у міліметрах. Вони повинні братися з проєкту або монтажної документації.
1 — тимчасовий шаблон фіксує положення болта до заповнення гнізда
Повітрю потрібен шлях для виходу
При заповненні глибокої монтажної порожнини потрібно уникати ситуації, коли матеріал перекриває верхню частину гнізда, а всередині залишається замкнене повітря. Спосіб заповнення повинен забезпечувати проходження матеріалу через передбачений об'єм відповідно до технології конкретної системи.
Неправильно
Матеріал перекрив верхню частину гнізда, всередині залишилась зона замкненого повітря.
Правильно
Матеріал заповнює весь передбачений об'єм, витіснене повітря виходить через верх гнізда.
Не існує єдиної універсальної технології подачі трубкою, ін'єктування або заливання знизу — спосіб заповнення підтверджується для конкретного матеріалу його технічною документацією.
Послідовність замонолічування анкерного болта
- 01
Перевірити креслення анкерного вузла.
- 02
Очистити та підготувати монтажне гніздо.
- 03
Встановити анкерний болт.
- 04
Виставити його у передбачене положення та надійно зафіксувати.
- 05
Приготувати монтажний матеріал відповідно до технічної документації.
- 06
Заповнити монтажну порожнину з контролем проходження матеріалу та виходу повітря.
- 07
Виконати необхідний догляд і витримати матеріал перед подальшими монтажними операціями відповідно до технічної документації та проєкту.
Не існує одного універсального часу до навантаження — він визначається технічною документацією конкретного матеріалу та проєктом.
Типові помилки при анкеруванні болтів
Виконання анкерного вузла без креслення.
Довільна зміна діаметра або глибини встановлення болта.
Погано очищене глибоке гніздо.
Зміщення анкера під час заливання.
Заповнення тільки верхньої частини порожнини.
Відсутність можливості виходу повітря.
Додавання зайвої води для підвищення текучості.
Навантаження анкера без витримки, передбаченої системою та проєктом.
Це різні монтажні технології
Замонолічування анкерного болта
- передбачене монтажне гніздо або порожнина;
- болт позиціонується у потрібному положенні;
- вільний простір заповнюється відповідним монтажним матеріалом;
- конструкція вузла задається проєктом.
Хімічний анкер
- використовується спеціальна анкерна система;
- отвір, діаметр, глибина, очищення та встановлення визначаються документацією конкретної системи;
- для анкерування використовується спеціальний смоляний склад;
- несуча здатність підтверджується для конкретної системи.
«Не слід вибирати між цими технологіями лише за ціною матеріалу. Потрібно виходити з конструкції та розрахунку анкерного вузла.»
Як попередньо визначити об'єм заповнення
Для простого круглого вертикального гнізда з анкерним болтом можна розрахувати лише геометричний об'єм вільного простору.
Приклад:
- D — внутрішній діаметр монтажного гнізда;
- d — діаметр анкерного болта;
- h — висота / глибина ділянки, що заповнюється.
Усі значення перед розрахунком привести до однакових одиниць. Результат — геометричний об'єм простору, а не кількість готового матеріалу. Для визначення кількості SikaGrout або іншого продукту потрібно використовувати підтверджений вихід / витрату конкретного матеріалу. Для прямокутних, конусних або складних гнізд використовувати фактичну геометрію. Не вигадувати коефіцієнт запасу.
Формула
V = π / 4 × (D² − d²) × h
Що перевірити після замонолічування
- анкер не змістився із заданого положення;
- видима частина монтажного гнізда заповнена;
- немає очевидних ділянок неконтрольованого витікання;
- різьбова частина анкера не забруднена матеріалом у зоні майбутнього монтажу гайки;
- виконаний необхідний догляд за матеріалом;
- подальше навантаження виконується тільки після виконання вимог проєкту та технічної документації.
Візуальний огляд не гарантує повного заповнення прихованої частини глибокого гнізда.
Анкерний вузол повинен бути розрахований
Підливний матеріал є лише одним з елементів анкерного вузла. Він не замінює розрахунок:
- анкерного болта;
- бетонної основи;
- опорної плити;
- глибини встановлення;
- відстані до краю;
- кроку анкерів;
- розтягувальних і зсувних зусиль;
- динамічних навантажень;
- конструктивної схеми.
Для відповідальних металоконструкцій та промислового обладнання BIOS необхідне креслення анкерного вузла перед остаточним підбором матеріалу.
Питання про анкерування болтів у бетоні
Якщо проєктом передбачено анкерний болт у монтажному гнізді, простір навколо нього може заповнюватися відповідним монтажним або підливним матеріалом. Тип системи повинен відповідати конструкції вузла.
У наданій технічній документації SikaGrout-212 передбачене застосування для монтажних та анкерних робіт. Відповідність конкретному вузлу необхідно перевіряти за його конструкцією та умовами виконання.
Глибина встановлення анкерного болта визначається конструктивним розрахунком і кресленням вузла, а не універсальним правилом для підливного матеріалу.
Розмір монтажного гнізда визначається проєктним рішенням та технологією конкретного вузла.
Новий поствстановлений анкерний вузол повинен бути спроєктований. Для просвердлених отворів часто застосовуються спеціалізовані хімічні або механічні анкерні системи. Замінювати їх цементною підливкою без проєктного обґрунтування не слід.
Замонолічування заповнює передбачене проєктом монтажне гніздо навколо болта підливним матеріалом. Хімічний анкер — це спеціальна система на основі ін'єкційної або капсульної смоли для просвердленого отвору, з власною технічною документацією та умовами застосування.
Ні. У наданій технічній карті зазначено «Не вібрувати».
Спочатку визначити геометричний об'єм вільного простору монтажного гнізда, після чого використати підтверджений вихід конкретного продукту.
Не існує універсального часу. Потрібно керуватися проєктом, характеристиками конкретного матеріалу, температурою та необхідною міцністю до навантаження.
Інші рішення з підливання та анкерування конструкцій
Потрібно підібрати матеріал для анкерного вузла?
Надішліть креслення або фото вузла, діаметр анкерного болта, розміри монтажного гнізда, глибину заповнення та інформацію про металоконструкцію або обладнання. Допоможемо перевірити вихідні дані, підібрати відповідний монтажний матеріал і попередньо розрахувати необхідну кількість.