Sikaplan TM 12

Технічна карта матеріалу

Полімерна ТПО-мембрана товщиною 1,25 мм для механічних покрівельних систем

Інформація про матеріал

Декларація матеріалів EN 13956 — Полімерні аркуші для гідроізоляції даху

Технічна інформація

Інформація про нанесення

Інформація про систему

Сумісність

У випадках прямого контакту поверхні мембрани з бітумом може виникнути знебарвлення. Щоб запобігти знебарвленню, використовуйте розділовий шар.

Основа даних матеріалу

Всі технічні дані в даній Технічній карті матеріалу базуються на лабораторних випробуваннях. Реальні характеристики можуть варіюватися з причин, що не залежать від нас.

Додаткові документи

• Інструкція із укладання Sikaplan® TM/TB types

Здоров'я та екологічна безпека

Цей продукт відноситься до продуктів, які зазначені у статті 3 Регламенту (ЄС) № 1907/2006 (REACH). Він не містить речовин, які виділяються із складу в нормальних або обґрунтовано передбачуваних умовах використання. Згідно статті 31 того ж положення для виводу продукта на ринок, транспортування або використання паспорт безпеки не потрібен. Для безпечного використання дотримуйтесь інструкцій, наведених у цьому паперовому носії даних. Опираючись на наші поточні знання, цей виріб не містить SVHC (речовин, що представляють особливу стурбованість), як зазначено у Додатку XIV Регламенту REACH, або в списку речовин, опублікованих Європейським Агентством з хімічних речовин у концентраціях понад 0,1%.

Інструкція з нанесення

Інструменти

Гаряче зварювання напусток швів

• Електричне обладнання для зварювання гарячим повітрям, таке як ручне обладнання для зварювання і притискні валки
• Автоматичні зварювальні апарати гарячого повітря з можливістю контрольованої температури гарячого повітря мінімум +600 °C.

Рекомендоване обладнання:

• Ручне: Leister Triac
• Автоматичне: Varimat
• Напівавтоматичне: Leister Triac Drive

Підготовка основи

Поверхня основи повинна бути гладкою і однорідною, без будь-яких гострих виступів чи задирок тощо. Sikaplan® TM-12 слід відокремити від будь-яких несумісних основ/матеріалів ефективним шаром розділення для запобігання прискореного старіння. Опорний шар повинен бути сумісним з мембраною, стійким до розчинників, чистим, сухим і вільним від мастил/жирів та пилу. Металеві аркуші необхідно знежирити засобом Solvent T 660 перед нанесенням.

1. Видаліть будь-які гострі виступи або задирки з основи.
2. У випадку присутності забруднень, таких як мастило або пил, очистіть несучий шар.

Нанесення

Метод кріплення — загальні дані

Гідроізоляційну мембрану укладають вільним способом — без натягування мембрани або укладання під натягом — з механічним кріпленням у зварних швах або поза швами. Напустки швів зварюють гарячим повітрям за допомогою спеціального обладнання.

Метод кріплення — точкове кріплення (Sarnafast®)

Укладіть мембрану під прямим кутом до напрямку укладання профільованого настилу. Розгорніть гідроізоляційну мембрану з напустками 120 мм.

1. Закріпіть гідроізоляційну мембрану за допомогою кріплень Sarnafast®, зубчастих шайб і тримачів уздовж маркувальної лінії, на відстані 35 мм від краю мембрани. Відстань між кріпленнями має відповідати розрахункам Sika для конкретного проекту.
2. На парапетах і в усіх місцях, що проходять крізь мембрану закріпіть продукт за допомогою рейок Sarnabar®.
3. Використовуйте зварювальний корд Sarnafil® T діаметром 4 мм, щоб захистити покриття даху від розривів та проковзувань при дії вітрових навантажень.

Метод кріплення — рівномірно-розподілене кріплення

Укладіть мембрану під прямим кутом до напрямку укладання профільованого настилу, розгорніть гідроізоляційну мембрану з напустками 80 мм.

1. Закріпіть мембрану за допомогою індукційного зварювання шайб Sarnadisc і кріплень Sarnafast® вздовж маркувальних ліній, на відстані 35 мм від краю мембрани. Відстань між кріпленнями має відповідати розрахункам Sika для конкретного проекту.
2. На парапетах і в усіх місцях, що проходять крізь мембрану закріпіть продукт за допомогою рейок Sarnabar®.
3. Використовуйте зварювальний корд Sarnafil® T діаметром 4 мм, щоб захистити покриття даху від розривів та проковзувань при дії вітрових навантажень.

Гаряче зварювання напусток швів

Напустки мембрани в швах необхідно зварювати електрозварювальним обладнанням. Перед зварюванням параметри зварювання, включаючи температуру, швидкість машини, потік повітря, тиск і налаштування машини, повинні бути оцінені, адаптовані та перевірені на місці відповідно до типу обладнання та кліматичних умов. Ефективна ширина напусток швів, які зварені гарячим повітрям, повинна бути не менше 20 мм.

Перевірка зварних швів

1. Механічно перевірте шви за допомогою викрутки із закругленими краями, щоб переконатися в цілісності та завершеності зварного шва.
2. Виправте будь-які недоліки за допомогою зварювання гарячим повітрям.

Правова інформація

Інформація, і, зокрема, рекомендації, які стосуються способу застосування та кінцевого використання продукції, надаються сумлінно, на підставі наявних досвіду і знань про продукцію, за умови належного зберігання продукції, поводження з нею та використання в нормальних умовах відповідно до рекомендацій. На практиці відмінності між матеріалами, поверхнями і фактичними умовами місця, в якому застосовується продукція, можуть виключати можливість надання будь-якої гарантії щодо товарного стану і придатності для продажу чи придатності для конкретного використання, а також виключати всяку відповідальність, яка може виникнути через будь-які правовідносини, у зв'язку з, або з наданих будь-яких письмових рекомендацій чи інших пропозицій. Замовник продукції повинен перевірити її придатність для передбачуваного застосування і мети. Виробник залишає за собою право змінювати склад своєї продукції. Майнові права третіх сторін повинні бути дотримані. Всі замовлення приймаються згідно з діючими умовами продажів і постачань. Користувачі повинні завжди звертатися до останньої чинної редакції Технічної карти матеріалу відповідного виду, копії якої будуть надані за запитом.