Sikaplan TB 15

Технічна карта матеріалу

Полімерна ТПО-мембрана товщиною 1,5 мм для гідроізоляції баластних дахів

Інформація про матеріал

Див. чинний прайс-лист щодо варіантів пакування.

Декларація матеріалів EN 13956 — Полімерні аркуші для гідроізоляції дахів

Технічна інформація

Інформація про систему

Сумісність

При прямому контакті з бітумом може відбутися зміна кольору поверхні мембрани. Щоб запобігти зміні кольору, використовуйте шар розділення.

Основа даних матеріалу

Всі технічні дані в даній Технічній карті матеріалу базуються на лабораторних випробуваннях. Реальні характеристики можуть варіюватися з причин, що не залежать від нас.

Додаткові документи

• Інструкція з укладання Sikaplan® TM/TB

Обмеження

Географічні умови / Клімат

Використання мембрани Sikaplan® TB-15 обмежується географічними умовами з середньомісячною мінімальною температурою -50 °C. Постійна температура навколишнього середовища під час використання обмежується +50 °C.

Здоров'я та екологічна безпека

Цей продукт відноситься до продуктів, які зазначені у статті 3 Регламенту (ЄС) № 1907/2006 (REACH). Він не містить речовин, які виділяються із складу в нормальних або обґрунтовано передбачуваних умовах використання. Згідно статті 31 того ж положення для виводу продукта на ринок, транспортування або використання паспорт безпеки не потрібен. Для безпечного використання дотримуйтесь інструкцій, наведених у цьому паперовому носії даних. Опираючись на наші поточні знання, цей виріб не містить SVHC (речовин, що представляють особливу стурбованість), як зазначено у Додатку XIV Регламенту REACH, або в списку речовин, опублікованих Європейським Агентством з хімічних речовин у концентраціях понад 0,1%.

Регламент (ЄС) № 1907/2006 — REACH

Цей продукт відноситься до продуктів, які зазначені у статті 3 Регламенту (ЄС) № 1907/2006 (REACH). Він не містить речовин, які виділяються із складу в нормальних або обґрунтовано передбачуваних умовах використання. Згідно статті 31 того ж положення для виводу продукта на ринок, транспортування або використання паспорт безпеки не потрібен. Для безпечного використання дотримуйтесь інструкцій, наведених у цьому паперовому носії даних. Опираючись на наші поточні знання, цей виріб не містить SVHC (речовин, що представляють особливу стурбованість), як зазначено у Додатку XIV Регламенту REACH, або в списку речовин, опублікованих Європейським Агентством з хімічних речовин у концентраціях понад 0,1%.

Інструкція з нанесення

Інструменти

Гаряче зварювання напусток швів

• Електричне обладнання для зварювання гарячим повітрям, наприклад, ручні зварювальні апарати та притискні валки
• Автоматичні апарати для зварювання гарячим повітрям з регульованою температурою гарячого повітря мінімум +600 °C

Рекомендоване обладнання:

• Ручне: Leister Triac
• Автоматичне: Varimat

Якість основи

Поверхня основи повинна бути рівною, гладкою і не мати гострих виступів, задирок тощо. Основа повинна бути сумісною з мембраною, стійкою до розчинників, чистою, сухою і не мати забруднень, таких як жир та пил. Металеві аркуші перед нанесенням клею необхідно знежирити за допомогою Sikaplan® Cleaner.

Підготовка основи

Поверхня основи повинна бути гладкою та однорідною. Основа повинна бути сумісною з мембраною, стійкою до розчинників і сухою.

1. Видаліть усі гострі виступи та задирки з основи.
2. Якщо присутні забруднення, такі як жир або пил, очистіть несучий шар.

Метод / інструменти для нанесення

Процедура монтажу: Відповідно до чинних інструкцій виробника щодо монтажу системи Sikaplan® TB для баластних або повністю приклеєних покрівель.

Метод кріплення: Мембрана для гідроізоляції даху встановлюється з вільним укладанням і покривається баластом відповідно до місцевих умов за вітровим навантаженням.

Приклеєні ділянки з'єднань даху та відливи: Sikaplan® TB-15 приклеюється до основ, таких як залізобетонна плита, дерев'яні панелі, металеві аркуші тощо, за допомогою контактного клею Sarnacol® T 660. Напустки швів зварюються гарячим повітрям.

Метод зварювання: У разі незначного забруднення поверхні мембрани шви Sikaplan® TB-15 необхідно підготувати за допомогою активатора Sarnafil® T Prep. Також перед зварюванням швів гарячим повітрям рекомендується використовувати Sarnafil® T Prep. Напустки швів зварюються за допомогою електричного обладнання для зварювання гарячим повітрям, такого як ручні зварювальні апарати гарячого повітря і притискні валки або автоматичні зварювальні апарати гарячого повітря з регульованою температурою подачі гарячого повітря.

Рекомендований тип обладнання:

• Leister Triac для ручного зварювання
• Sarnamatic 661 або 681 для автоматичного зварювання

Параметри зварювання, включаючи температуру, швидкість машини, потік повітря, тиск і налаштування машини, повинні бути оцінені, адаптовані та перевірені перед початком зварювання відповідно до типу обладнання та кліматичних умов на майданчику. Ефективна ширина зварних швів гарячим повітрям повинна становити мінімум 20 мм.

Шви необхідно перевірити механічним способом за допомогою викрутки, щоб переконатися в цілісності/завершеності зварного шва. Будь-які недоліки необхідно усунути за допомогою зварювання гарячим повітрям.

Застосування

Укладання при температурі нижче +5 °C

Примітка: Згідно з національними нормами безпеки, при температурі навколишнього середовища нижче +5 °C може бути необхідним виконання спеціальних заходів при монтажі.

Примітка: Використання допоміжних матеріалів, таких як контактні клеї або очищувачі, обмежується температурами вище +5 °C. Див. відповідні Технічні карти матеріалів.

Метод кріплення

Гідроізоляційна мембрана укладається вільно і покривається баластом відповідно до місцевих умов за вітровим навантаженням. Напустки швів зварюються гарячим повітрям за допомогою спеціального обладнання.

Метод кріплення — баластна система

1. Розгорніть гідроізоляційну мембрану, укладаючи її внапустку шириною 80 мм.
2. Негайно зваріть напустки швів.
3. Покрийте відповідним покрівельним матеріалом відповідно до конструкції даху та місцевих умов за вітровим навантаженням.
4. Механічно закріпіть вздовж периметру даху за допомогою Sarnabar® та Sarnafil® T Welding Cord.

Гаряче зварювання напусток швів

Напустки швів повинні бути зварені за допомогою обладнання для гарячого зварювання. Перед зварюванням параметри зварювання, включаючи температуру, швидкість машини, потік повітря, тиск і налаштування машини, повинні бути оцінені, адаптовані та перевірені на місці відповідно до типу обладнання та кліматичних умов. Ефективна ширина зварних швів повинна бути мінімум 20 мм.

Перевірка якості зварних швів

1. Механічно перевірте шви за допомогою викрутки із заокругленими краями, щоб переконатися в цілісності та повноті зварного шва.
2. Виправте будь-які недоліки за допомогою зварювання гарячим повітрям.

Правова інформація

Інформація, і, зокрема, рекомендації, які стосуються способу застосування та кінцевого використання продукції, надаються сумлінно, на підставі наявних досвіду і знань про продукцію, за умови належного зберігання продукції, поводження з нею та використання в нормальних умовах відповідно до рекомендацій. На практиці відмінності між матеріалами, поверхнями і фактичними умовами місця, в якому застосовується продукція, можуть виключати можливість надання будь-якої гарантії щодо товарного стану і придатності для продажу чи придатності для конкретного використання, а також виключати всяку відповідальність, яка може виникнути через будь-які правовідносини, у зв'язку з, або з наданих будь-яких письмових рекомендацій чи інших пропозицій. Замовник продукції повинен перевірити її придатність для передбачуваного застосування і мети. Виробник залишає за собою право змінювати склад своєї продукції. Майнові права третіх сторін повинні бути дотримані. Всі замовлення приймаються згідно з діючими умовами продажів і постачань. Користувачі повинні завжди звертатися до останньої чинної редакції Технічної карти матеріалу відповідного виду, копії якої будуть надані за запитом.