|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
BIOS · Техническая карта товара
SikaSeal®-170 — ацетоксиловый силиконовый герметик для санитарных и подвижных швов
SikaSeal®-170 — силиконовый герметик на основе ацетоксилового отверждения для герметизации стыков и подвижных швов в санитарно-бытовых, влажных и других помещениях жилых домов: вокруг ванн, душевых кабин, раковин, а также на кухнях. Материал сохраняет долговременную эластичность и деформационную способность ±20% в диапазоне температур от −40 °C до +100 °C, применяется как внутри помещений, так и снаружи, в тёплом и холодном климате.
- Очень хорошая устойчивость к образованию плесени
- Хорошая устойчивость к УФ-излучению
- Тиксотропность
- Долговременная эластичность
- Температура эксплуатации −40…+100 °C
- Деформационная способность ±20% (ISO 9047)
- Не содержит растворителей (TRGS 610)
- Очень хорошая адгезия без грунтовки
SikaSeal®-170: назначение и применение
Материал применяется для герметизации стыков, швов и подвижных соединений. Основные сферы использования — влажные помещения, санитарно-бытовые помещения, домашние кухни, а также швы вокруг ванн, душевых кабин и раковин. SikaSeal®-170 также используется для герметизации швов в других помещениях жилых домов.
Герметик предназначен для применения как внутри помещений, так и снаружи, а также в тёплом и холодном климате.
Важно: SikaSeal®-170 нельзя применять для швов с прямым контактом с пищевыми продуктами.
Основные преимущества SikaSeal®-170
Согласно технической карте производителя, SikaSeal®-170 обладает следующими характеристиками:
- очень хорошая устойчивость к образованию плесени;
- хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- хорошая атмосферостойкость;
- тиксотропность;
- долговременная эластичность;
- температура эксплуатации от −40 °C до +100 °C;
- не содержит растворителей (согласно TRGS 610), низкий уровень выбросов ЛОС;
- деформационная способность ±20% по ISO 9047;
- очень хорошая адгезия без грунтовки ко многим строительным материалам.
На какие поверхности можно наносить SikaSeal®-170
Производитель прямо указывает SikaSeal®-170 как пригодный для применения на алюминии, стекле и плитке. Кроме того, техническая карта отмечает, что герметик обладает очень хорошей адгезией без грунтовки ко многим строительным материалам — при этом пригодность каждого конкретного основания следует оценивать отдельно (см. раздел ниже).
Техническая карта отдельно описывает процедуру предварительной подготовки (лёгкая механическая зачистка, активатор, праймер) для ряда других поверхностей — в частности алюминия, анодированного алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали, металлов с порошковым покрытием, глазурованной плитки, ПВХ и стекла. Это процедура подготовки поверхности для улучшения адгезии, а не отдельный перечень «сфер применения» — не стоит отождествлять эти основания с перечнем, указанным производителем выше.
Где SikaSeal®-170 применять нельзя или нужно проверять совместимость
Нельзя использовать
- Предварительно напряжённый полиакрилат или поликарбонат
- Битум, натуральный каучук или EPDM
- Медь, латунь, свинец или зеркальное серебро
Требуется предварительное испытание адгезии
- Штукатурки, растворы и кирпич на основе бетона, газобетона и цемента
- Полиэтилен (ПЭ)
- Полипропилен (ПП)
- PTFE (тефлон®)
Отдельные предостережения производителя
- SikaSeal®-170 нельзя применять для швов с прямым контактом с пищевыми продуктами.
- На натуральном камне (гранит, мрамор, известняковое основание) возможно обесцвечивание из-за миграции пластификатора — перед применением на проекте необходимы предварительные испытания.
- Материал нельзя применять в конструкциях с ограниченным доступом воздуха, поскольку для отверждения герметика необходима атмосферная влага.
Примечание по меди и латуни: техническая карта производителя одновременно указывает медь и латунь в перечне непригодных оснований и упоминает их в процедуре подготовки непористых поверхностей. В данной карточке товара медь и латунь отнесены к основаниям, на которых применение SikaSeal®-170 не рекомендуется, — согласно разделу «Качество основания» технической карты.
Технические характеристики SikaSeal®-170
| Характеристика | Значение | Стандарт |
|---|---|---|
| Химическая основа | Ацетоксиловый силикон | — |
| Плотность | 1,0 кг/л | ISO 1183-1 |
| Твёрдость по Шору А | 20 (после 28 суток) | ISO 868 |
| Прочность на растяжение | 1,8 Н/мм² | ISO 8339 |
| Секущий модуль при 100% удлинении, +23 °C | 0,35 Н/мм² | ISO 8339 |
| Удлинение при разрыве | 550% | ISO 37 |
| Деформационная способность | ±20% | ISO 9047 |
| Упругое восстановление | >90% | ISO 7389 |
| Сопротивление раздиру | 2,6 Н/мм | ISO 34-2 |
| Температура эксплуатации | от −40 °C до +100 °C | — |
| Скорость отверждения | 3 мм за 24 ч (+23 °C, 50% отн. вл.) | CQP049-2 |
| Время образования плёнки | 25 мин (+23 °C, 50% отн. вл.) | CQP019-1 |
| Температура материала при нанесении | от +5 °C до +40 °C | — |
| Температура воздуха | от +5 °C до +40 °C | — |
| Температура основания | от +5 °C до +40 °C, минимум на +3 °C выше точки росы | — |
Размеры и конструкция шва
Размеры шва должны быть рассчитаны в соответствии с деформационной способностью герметика. Для ширины шва от 10 до 20 мм рекомендуемая глубина — 10 мм. Для швов большего размера производитель рекомендует обращаться в технический отдел Sika.
Материал заполнения шва согласно технической карте — шнур из пенополиэтилена с закрытыми порами.
Подготовка основания
Основание должно быть прочным, чистым, сухим и свободным от загрязнений, которые могут ухудшить адгезию, — грязи, масла, жира, цементного молочка, остатков старого герметика, слабо сцепленных покрытий и других загрязнений.
Слабый и рыхлый материал основания нужно удалить соответствующим механическим способом (чистка щёткой, шлифование, пескоструйная обработка или другие подходящие инструменты). Повреждённые края шва рекомендуется отремонтировать соответствующими ремонтными материалами Sika.
Перед нанесением любых активаторов, праймеров или герметика поверхность необходимо полностью очистить от пыли, сыпучего и рыхлого материала.
Принцип подготовки: праймер улучшает адгезию и долгосрочные показатели сцепления загерметизированного шва, но не заменяет надлежащую подготовку и очистку основания.
Нужен ли праймер
Однозначного ответа «да» или «нет» здесь нет — это зависит от основания и условий эксплуатации шва. Согласно технической карте, если материал протестирован или подтверждён практическим опытом, его можно использовать без праймеров или активаторов на многих основаниях.
Для оптимальной адгезии и долговечности шва, а также для швов с повышенной нагрузкой (например, на многоэтажных зданиях) или подверженных воздействию экстремальных погодных условий производитель приводит отдельные процедуры подготовки:
Непористые основания
Алюминий, анодированный алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, металлы с порошковым покрытием, глазурованная плитка и другие металлы, указанные в этой процедуре
- Лёгкая механическая зачистка поверхности мелким абразивом
- Очистка средством Sika® Aktivator-205, дать высохнуть
- Нанесение Sika® Primer-3 N кистью
Основания из ПВХ
- Лёгкая механическая зачистка поверхности мелким абразивом
- Очистка средством Sika® Aktivator-205, дать высохнуть
- Нанесение Sika® Primer-215 кистью
Стеклянные основания
- Очистка средством Sika® Cleaner P, дать высохнуть
Примечание: в перечне оснований для этой процедуры техническая карта также упоминает медь и латунь. Поскольку эти металлы одновременно отнесены производителем к непригодным основаниям (раздел «Качество основания»), SikaSeal®-170 не рекомендуется для меди и латуни независимо от процедуры подготовки поверхности.
Как наносить SikaSeal®-170
- Подготовить и очистить основание.
- При необходимости установить шнур из пенополиэтилена с закрытыми порами на нужную глубину.
- Выполнить необходимое грунтование / предварительную обработку основания в зависимости от типа поверхности.
- Срезать кончик картриджа, установить насадку и обрезать её до нужного размера шва.
- Равномерно заполнить шов герметиком, обеспечивая полный контакт с боковыми поверхностями шва и избегая попадания воздуха.
- Сразу после нанесения сформировать и разгладить поверхность шва совместимым средством, например Sika® Tooling Agent N.
- Если использовалась малярная лента — удалить её до образования поверхностной плёнки.
Не используйте инструменты и средства, содержащие остатки растворителей.
Упаковка, хранение и срок годности
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Упаковка | Картридж 300 мл, 12 картриджей в коробке |
| Срок годности | 18 месяцев от даты производства |
| Хранение | В оригинальной невскрытой и неповреждённой упаковке, в сухом месте, при температуре от +5 °C до +25 °C |
| Цвет | Доступен в различных цветах — актуальные варианты уточняйте по текущему ассортименту / прайс-листу |
Нормы и классификации
- EN 15651-1:2012 — F EXT INT CC 12.5E
- EN 15651-3:2012 — S XS 1
- GEV Emicode EC1 — классификация выбросов ЛОС
Нужна консультация?
Свяжитесь с нашим инженером удобным для вас способом — подберём оптимальное решение для вашего объекта.