Техническая карта материала
Полимерная ПВХ-мембрана толщиной 1,8 мм для гидроизоляции кровель с механическим креплением
Описание
Sikaplan® G-18 (толщина 1,8 мм) — это многослойный синтетический кровельный гидроизоляционный лист на основе поливинилхлорида (ПВХ) с внутренним полиэстеровым армированием согласно стандарту EN 13956. Продукт можно сваривать горячим воздухом, он устойчив к УФ-излучению и обладает внешними противопожарными характеристиками. Для использования во всех климатических зонах.
Применение
Sikaplan® G-18 используется в качестве кровельной мембраны для гидроизоляции кровель в:
- Кровельных системах с механическим креплением
Характеристики / Преимущества
- Высокоэластичная мембрана обеспечивает лёгкую укладку
- Повышенная стойкость к повреждениям от ветровых нагрузок
- Сварка горячим воздухом позволяет избежать риска возникновения пожара
- Мембраны белого цвета снижают затраты на кондиционирование воздуха, уменьшая теплопередачу в здание
Экологическая информация
- Экологическая декларация продукта (EPD) в соответствии с EN 15804. EPD независимо проверена институтом Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
- Соответствует требованиям кредита «Устойчивая площадка» (SS): Снижение парниковых газов согласно LEED® v4 — 1–2 балла
- Соответствует требованиям кредита «Материалы и ресурсы» (MR): Раскрытие информации о строительных материалах и их оптимизация — Происхождение сырьевых материалов согласно LEED® v4 — 1 балл
- Соответствует требованиям кредита «Материалы и ресурсы» (MR): раскрытие информации о строительных материалах и их оптимизация — экологические декларации о продукции согласно LEED® v4 — 1 балл
- Соответствует требованиям кредита «Материалы и ресурсы» (MR): Раскрытие информации о строительных материалах и их оптимизация — Состав материальных компонентов согласно LEED® v4 — 1 балл
Нормы / Стандарты
- CE-маркировка и декларация соответствия на основании EN 13956:2012 Гибкие листы для гидроизоляции — Пластиковые и резиновые листы для гидроизоляции кровель — Определения и характеристики
- FM Approved, Сертификат соответствия, Sikaplan G, Approval Identification No. 4D3A9.AM & RR220930 & RR238057
Информация о материале
| Химическая основа | Поливинилхлорид (PVC-p) |
|---|---|
| Упаковка | Ширина рулона: 0,77 м, 1,00 м, 1,54 м, 2,00 м |
| Длина рулона: 15 м, 20 м | |
| Вес рулона: 34 кг, 33 кг, 68 кг, 66 кг | |
| Цвет | Цвет верхнего слоя: светло-серый (~RAL 7047), свинцово-серый (~RAL 7012), сигнально-белый (~RAL 9016), патина-зелёный (~RAL 6021) |
| Цвет нижнего слоя: тёмно-серый | |
| Срок годности | 5 лет с даты производства до укладки |
Информацию о вариантах упаковки см. в актуальном прайс-листе.
Условия хранения
Продукт необходимо хранить в оригинальной, нераспечатанной и неповреждённой герметичной упаковке в сухих условиях при температуре от -5 °C до +40 °C. Хранить в горизонтальном положении. Не складывайте паллеты с рулонами друг на друга или под паллеты с любыми другими материалами во время транспортировки или хранения. Всегда следуйте указаниям на упаковке.
Декларация материалов EN 13956 — Полимерные листы для гидроизоляции кровель
| Видимые дефекты | Выполнено | EN 1850-2 |
|---|---|---|
| Длина | 15 м (+0,75 м / -0 м), 20 м (+1 м / -0 м) | EN 1848-2 |
| Ширина | 2 м (+0,02 м / -0,01 м) | EN 1848-2 |
| Эффективная толщина | 1,8 мм (+0,18 мм / -0,09 мм) | EN 1849-2 |
| Прямолинейность | ≤ 30 мм | EN 1848-2 |
| Плоскостность | ≤ 10 мм | EN 1848-2 |
| Масса единицы площади | 2,2 кг/м² (+0,22 кг/м² / -0,11 кг/м²) | EN 1849-2 |
| Внешний вид | матовый | — |
Техническая информация
| Сопротивление динамическому удару | Метод А, жёсткое основание: ≥ 800 мм | EN 12691 |
|---|---|---|
| Метод B, мягкое основание: ≥ 1000 мм | ||
| Устойчивость к граду | Жёсткое основание: ≥ 31 м/с | EN 13583 |
| Мягкое основание: ≥ 36 м/с | ||
| Стабильность размеров | Продольная (MD), искусственное старение 6 часов при +80°C: ≤ |0,5| % | EN 1107-2 |
| Поперечная (CMD), искусственное старение 6 часов при +80°C: ≤ |0,5| % | ||
| Сопротивление разрыву (головка гвоздя) | Продольное (MD): ≥ 250 Н | EN 12310-2 |
| Поперечное (CMD): ≥ 250 Н | ||
| Прочность шва на отрыв | ≥ 300 Н/50 мм. Модель разрушения C, отсутствие разрушения шва | EN 12316-2 |
| Прочность шва на сдвиг | ≥ 600 Н/50 мм | EN 12317-2 |
| Гибкость на стержне при низкой температуре | ≤ -25 °C | EN 495-5 |
| Внешние противопожарные характеристики | B Roof T1, угол наклона < 20°: выполнено | EN 13501-5 |
| B Roof T3, угол наклона < 10°: выполнено | ||
| Огнестойкость | Класс E | EN 13501-1 |
| Химическая стойкость | Устойчив к определённым химическим веществам. За дополнительной информацией обращайтесь в технический отдел компании Sika. | EN 1847 |
| Устойчивость к УФ-воздействию | > 5000 часов УФ-воздействия — степень 0 | EN 1297 |
| Сопротивление диффузии водяного пара | Коэффициент сопротивления, метод А, при +23 °C и 75 % относительной влажности: μ = 20 000 | EN 1931 |
| Водонепроницаемость | Метод Б: при 10 кПа — выполнено | EN 1928 |
| Максимальное усилие растяжения | Продольное (MD): ≥ 1100 Н/50 мм | EN 12311-2 |
| Поперечное (CMD): ≥ 1000 Н/50 мм | ||
| Удлинение при максимальном усилии растяжения | Продольное (MD): ≥ 15 % | EN 12311-2 |
| Поперечное (CMD): ≥ 15 % |
Информация по нанесению
| Наружная температура воздуха | Максимум: +60 °C |
|---|---|
| Минимум: -15 °C | |
| Температура основания | Максимум: +60 °C |
| Минимум: -25 °C |
Информация о системе
Совместимость
Мембрана должна быть отделена от любых несовместимых оснований / материалов эффективным разделительным слоем, чтобы предотвратить ускоренное старение. Несовместима при прямом контакте с битумом, дёгтем, смазками, маслами, материалами, содержащими растворители, и пластиковыми / термопластичными материалами, например, вспененным полистиролом (EPS), экструдированным полистиролом (XPS), полиуретаном (PUR), полиизоциануратом (PIR) или фенольной пеной (PF). Эти материалы могут отрицательно повлиять на свойства продукта.
Основа данных материала
Все технические данные в настоящей Технической карте материала основаны на лабораторных испытаниях. Реальные характеристики могут варьироваться по причинам, не зависящим от нас.
Здоровье и экологическая безопасность
Данный продукт относится к продуктам, указанным в статье 3 Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Он не содержит веществ, которые выделяются из состава в нормальных или обоснованно предвидимых условиях использования. Согласно статье 31 того же положения для вывода продукта на рынок, транспортировки или использования паспорт безопасности не требуется. Для безопасного использования следуйте инструкциям, приведённым в данном листе данных. Опираясь на наши текущие знания, данное изделие не содержит SVHC (веществ, вызывающих особую озабоченность), как указано в Приложении XIV Регламента REACH, или в списке веществ, опубликованных Европейским химическим агентством, в концентрациях свыше 0,1%.
Инструкция по нанесению
Инструменты
Горячая сварка нахлёстов швов
- Электрическое оборудование для сварки горячим воздухом, такое как ручное оборудование для сварки горячим воздухом и прижимные ролики.
- Автоматические машины для сварки горячим воздухом с возможностью регулировки температуры горячего воздуха до минимум +600 °C.
Рекомендуемое оборудование: ручное — Leister Triac; автоматическое — Varimat.
Подготовка основания
Поверхность основания должна быть гладкой и ровной. Слой укладки мембраны должен быть совместим с мембраной, устойчив к растворителям и сухим.
- Удалите с основания любые острые выступы или заусенцы.
- Если на поверхности есть загрязнения, такие как жир или пыль, очистите слой укладки.
Применение
Метод крепления — основной
Гидроизоляционная мембрана укладывается свободно – без натяжения мембраны или укладки под натяжением с механическим креплением в местах нахлёстов швов или независимо от нахлёстов. Нахлёсты швов свариваются горячим воздухом с помощью специального оборудования горячего воздуха.
Метод крепления — точечное крепление (Sarnafast®)
- Установите продукт под прямым углом к направлению профилированного настила. Размотайте гидроизоляционную мембрану, укладывая её внахлёст шириной 120 мм.
- Закрепите гидроизоляционную мембрану с помощью креплений Sarnafast®, шайб с зазубринами и держателей вдоль отмеченной линии, на расстоянии 35 мм от края мембраны. Расстояние между креплениями должно соответствовать расчётам Sika, выполняемым индивидуально для каждого проекта.
- Возле вертикальных поверхностей и всех проходок закрепите мембрану с помощью реек Sarnabar®.
- Используйте шнур SikaRoof® Welding Cord PVC диаметром 4 мм для защиты мембраны от разрывов и подъёма от ветровых нагрузок.
Метод крепления — пространственное крепление
- Установите продукт под прямым углом к направлению профилированного настила. Размотайте гидроизоляционную мембрану, укладывая её внахлёст шириной 80 мм.
- Закрепите мембрану индукционной сваркой Sarnadisc, шайбами с покрытием, размягчающимся при нагреве, и саморезами Sarnafast® вдоль отмеченной линии на расстоянии 35 мм от края мембраны. Расстояние между креплениями должно соответствовать расчётам Sika, выполняемым индивидуально для каждого проекта.
- Возле вертикальных поверхностей и всех проходок закрепите мембрану с помощью реек Sarnabar®.
- Используйте шнур SikaRoof® Welding Cord PVC диаметром 4 мм для защиты мембраны от разрывов и подъёма от ветровых нагрузок.
Горячая сварка нахлёстов швов
Нахлёсты швов должны быть сварены с помощью оборудования для горячей сварки. Перед началом сварки параметры сварки, включая температуру, скорость машины, поток воздуха, давление и настройки машины, должны быть оценены, адаптированы и проверены на месте в соответствии с типом оборудования и климатическими условиями. Эффективная ширина сварных швов должна быть минимум 20 мм.
Проверка качества сварных швов
- Проверьте качество сварных швов механически с помощью отвёртки с закруглёнными краями, чтобы убедиться в целостности и полноте сварки.
- Устраните любые недостатки с помощью сварки горячим воздухом.
Правовая информация
Информация, и в частности рекомендации, касающиеся способа применения и конечного использования продукции, предоставляются добросовестно, на основании имеющегося опыта и знаний о продукции, при условии надлежащего хранения продукции, обращения с ней и использования в нормальных условиях в соответствии с рекомендациями. На практике различия между материалами, поверхностями и фактическими условиями места, в котором применяется продукция, могут исключать возможность предоставления какой-либо гарантии в отношении товарного состояния и пригодности для продажи или пригодности для конкретного использования, а также исключать всякую ответственность, которая может возникнуть в силу каких-либо правоотношений, в связи с или из предоставленных каких-либо письменных рекомендаций или иных предложений. Заказчик продукции должен проверить её пригодность для предполагаемого применения и цели. Производитель оставляет за собой право изменять состав своей продукции. Имущественные права третьих сторон должны соблюдаться. Все заказы принимаются в соответствии с действующими условиями продаж и поставок. Пользователи должны всегда обращаться к последней действующей редакции Технической карты материала соответствующего вида.
Нужна консультация?
Свяжитесь с нашим инженером удобным для вас способом — подберём оптимальное решение для вашего объекта.